青島龍門數控銑頭專業(yè)定做推薦廠家 高密市振飛機械
2020-11-04
數控銑頭該如何安全操作
操作數控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動用品，做好檢查工作也是操作前必須做的工作，工作人員要事先檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的連接位置是否正確，能否正常進行操作，安全裝置有無異常情況，發(fā)現有不正確的地方要及時進行檢修，不能使用存在安全隱患的機器進行操作。在銑頭使用中要充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢，遵守操作規(guī)范，不僅能夠保證產品的加工質量，還能夠起到機器的保護作用。要經常檢查在機床各軸的運行范圍內有沒有障礙物，發(fā)現障礙物要及時清理。
除了做好檢查維護工作以外，還有一些需要注意的操作問題，當需要更換刀具時不能觸碰刀刃，而且更換前要先停機，確認機器停止以后才能進行更換。如果工作中要旋轉工作臺，必須保證旋轉的工作臺與機床和其他部件之間的安全距離，無論碰到周圍的什么物品都有危險性。早在1948年，美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時，就提出了研制數控機床的初始設想。如果使用組合機床，必須在機床的承受能力之內根據工件材料選擇合理的切削速度和進給量，超過機床性能的操作會縮短數控銑頭的使用壽命。有時需要裝卸較重的工件，這時千萬不能直接進行操作，因為不同的工件使用的吊具和吊裝方法不盡相同，所以要根據工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。
數控銑頭的使用要點
數控銑頭是機床設備的主要組成部分，安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數控銑頭時注意以下幾點：
1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。
數控銑床的 4 個選用原則
1 很據被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺式數控鐵床，其工作臺寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在三 00 一 600mm 以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準，其中立式卻拄鐵寧已有專業(yè)標準。標準規(guī)走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮 20 ％左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要．對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。數控銑頭刀具銑刀結構選擇：銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。
3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位一直線系統的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。由數控系統根據工件程序的要求，使各坐標移動若干個小位移量，從而實現刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。
4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那么采用數控銑床是非常臺適的，因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。
